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IH不锈钢化工泵
一、产品概述:
IH不锈钢化工泵是卧式单级单吸清水离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
IH型泵系根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计,其技术标准均向标准靠拢,达到先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。
该泵结构简单,性能可靠,体积小、重量轻,抗腐蚀性能好,电耗低,使用维修方便。
IH型不锈钢离心泵通用性广,全系列工140种规格,但只用四种轴;同一规格的轴,轴承、轴封、叶轮紧固件等均能互换;全系列泵的悬价也只有四种。
泵转速分为2900和1450转/分两种。
性能如下: 2900转/分 1450转/分
zui大流量: 240立方米/小时 400立方米/小时 zui高总扬程: 125米 55米
zui高转速: 3500转/分(用于60调波电源时,叶轮直径所有减少)
zui高工作温度 160慑氏度
允许吸入管路压力 0.3MPa.泵的zui高使用压力1.6MPa
二、IH不锈钢化工泵使用范围:
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
三、结构示意图:
序号 | 部件名称 | 序号 | 部件名称 | |
1 | 泵体 | 5 | 中间支架 | |
2 | 叶轮 | 6 | 悬架部件 | |
3 | 泵盖 | 7 | 泵轴 | |
4 | 机械密封 |
|
|
四、性能参数:
型号 | 流量 | 扬程 | 转速 | 电机功率 | 口径 mm | |
吸入 | 排出 | |||||
IH50-32-125 | 12.5 | 20 | 2900 | 2.2 | 50 | 32 |
6.3 | 5 | 1450 | 0.55 | 50 | 32 | |
IH50-32-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 3 | 50 | 32 |
6.3 | 8 | 1450 | 0.55 | 50 | 32 | |
IH50-32-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 5.5 | 50 | 32 |
6.3 | 12.5 | 1450 | 0.75 | 50 | 32 | |
IH50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | 50 | 32 |
6.3 | 20 | 1450 | 1.5 | 50 | 32 | |
IH65-50-125 | 25 | 20 | 2900 | 3 | 65 | 50 |
12.5 | 5 | 1450 | 0.55 | 65 | 50 | |
IH65-50-160 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 65 | 50 |
12.5 | 8 | 1450 | 0.75 | 65 | 50 | |
IH65-40-200 | 25 | 50 | 2900 | 11 | 65 | 40 |
12.5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 65 | 40 | |
IH65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 15 | 65 | 40 |
12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 65 | 40 | |
IH65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 30 | 65 | 40 |
12.5 | 32 | 1450 | 4 | 65 | 40 | |
IH80-65-125 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | 80 | 65 |
25 | 5 | 1450 | 0.75 | 80 | 65 | |
IH80-65-160 | 50 | 32 | 2900 | 11 | 80 | 65 |
25 | 8 | 1450 | 1.5 | 80 | 65 | |
IH80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 15 | 80 | 50 |
25 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 80 | 50 | |
IH80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 22 | 80 | 50 |
25 | 20 | 1450 | 3 | 80 | 50 | |
IH80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 37 | 80 | 50 |
25 | 32 | 1450 | 5.5 | 80 | 50 | |
IH100-80-125 | 100 | 20 | 2900 | 11 | 100 | 80 |
50 | 5 | 1450 | 1.5 | 100 | 80 | |
IH100-80-160 | 100 | 32 | 2900 | 15 | 100 | 80 |
50 | 8 | 1450 | 2.2 | 100 | 80 | |
IH100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 22 | 100 | 65 |
50 | 12.5 | 1450 | 5.5 | 100 | 65 | |
IH100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 37 | 100 | 65 |
50 | 20 | 1450 | 5.5 | 100 | 65 | |
IH100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 75 | 100 | 65 |
50 | 32 | 1450 | 11 | 100 | 65 | |
IH125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 45 | 125 | 100 |
100 | 12.5 | 1450 | 11 | 125 | 100 | |
IH125-100-250 | 200 | 80 | 2900 | 75 | 125 | 100 |
100 | 20 | 1450 | 15 | 125 | 100 | |
IH125-100-315 | 200 | 125 | 2900 | 110 | 125 | 100 |
100 | 32 | 1450 | 30 | 125 | 100 | |
IH125-100-400 | 100 | 50 | 1450 | 30 | 125 | 100 |
IH150-125-250 | 200 | 20 | 1450 | 18.5 | 150 | 125 |
IH150-125-315 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 150 | 125 |
IH150-125-400 | 200 | 50 | 1450 | 45 | 150 | 125 |
IH200-150-250 | 400 | 20 | 1450 | 37 | 200 | 150 |
IH200-150-315 | 400 | 32 | 1450 | 55 | 200 | 150 |
IH200-150-400 | 400 | 50 | 1450 | 90 | 200 | 150 |
五、起动、运行和停止:
1、 起动前准备
⑴起动前要把泵和现场清理干净。
⑵检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
⑶未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头*后,接好联轴器。
⑷在装好机械密封或填料和联轴器后可方便地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
⑸泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。
⑹起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。
2、 起动
⑴关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
⑵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
⑶密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。
3、 运行
⑴经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次)。
⑵不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。
⑶泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
⑷注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
4、 停止
⑴缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
⑵切断电源。
⑶如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。
⑷如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
⑸如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。