一、不锈钢化工磁力泵 概述：
CQB型衬氟磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质*封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，氟塑料磁力泵，其过流部件全部采用氟塑料制造，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀性能*等特点，其性能达到世界同类产品的先进水平， 已广泛替代进口磁力泵。
    CQB型衬氟磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
【工艺流程】备用料炭化冷却活化洗涤翻炒烘干粉碎过筛得活性炭成品。【操作步骤】将备用料加入3倍量的44%氯化锌液(用盐酸调pH=1)，充分搅拌浸渍，静置吸收5小时，再充分搅拌复静置吸收5小时，至氯化锌液全被吸收干，移入敞口平底炭化炉中密闭炭化，于4℃炭化3小时，隔3分钟左右搅拌一次，搅拌前将炉温降至1℃以下，搅拌后再升温密闭炭化，直至变成黑焦，表明炭化完成，出料冷却，用2倍量的44%氯化锌液(pH=1)浸渍，充分搅拌，使氯化锌液全部被吸收，移入活化炉中，于65℃活化7分钟，出料冷却，移入木桶内，加入等量的4%氯化铵液，充分搅拌洗涤，静置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化铵液搅拌洗涤，再用等量的3%盐酸搅拌洗涤，滤取炭粒，入锅，加入等体积的清水，煮沸洗涤几次，至洗涤无氯化铵为止，加热蒸发，搅拌翻炒，弃掉水分，烘干、粉碎，过12目筛，得活性炭，密封包装。

二、不锈钢化工磁力泵 产品特点：
    CQB氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能zui“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可连续输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。适用温度：-30℃-100℃。该系列磁力泵均可配备泵类用保护器，以防止机组空运转或超负荷，造成泵内部件或配套电机损坏。

GB/T18396天然胶乳环法测定表面张力仪。GB11278阴离子和非离子表面活性剂临界胶束浓度的测定，圆环测定表面法。技术参数：测量范围：.12.mN/m分辨率：.1mN/m具有峰值保持功能输入上下相密度，自动计算试验结果具有峰值保持指示功具有上升、下降自动指示功能具有液膜破裂自动停车功能具有进入液面自动停车电子自动调零电子自动调零指示。自动计算液体表面、界面实际张力值。自动计算实际张力值的平均值。
三、用途：
    CQB衬氟磁力泵广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、国防工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体。特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。选用配套防爆电机则更为理想。

适用温度：-20°C至100°C。

一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀才换向，此时高低压趋于平衡，换向到中间位置便停止，即四通阀换向不到位，主滑阀停在中间位置，下次启动时，由于中间流量作用造成流量不足；压缩机启动时流量不足。四通阀换向不良原因四通阀线圈断路、短路或电压不符合线圈性能要求，造成先导阀的阀芯不能动作；由于外部原因，先导阀部变形，造成阀芯不能动作；先导阀毛细管变形或堵塞，造流量不足，形成不了换向所需的压力差；主阀体变形，活塞部被卡死而不能动作；冷冻油变质或系统内进入杂物，四通阀活塞卡死；四通阀焊接时，温度过高，内部零件发生热变形而不能动作；制冷系统冷媒泄漏，冷媒循环量不足，达不到换向所需的压力；压缩机温度过高，由于制冷剂泄漏等原因压缩机得不到很好的冷却，排气温度过高导致四通阀内部零件变形卡死或换向不灵。