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产品名称:氟塑料磁力泵厂家

产品型号:

更新时间:2019-12-07

产品特点:氟塑料磁力泵厂家磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。

氟塑料磁力泵厂家的详细资料:

氟塑料磁力泵厂家氟塑料磁力泵故障及排除故障

 

故障

原因

解决方法

打不出液体

1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气

3.泵内灌注液体不足

4.泵反转

5.吸上高度太高

1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路

3.重新注入液体

4.调整转向

5.降低安装高度

流量不足

1.叶轮损坏 2.转速不足

1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路

功率过大

1.输送介质比重过大

1.降低粘度或增加灌注压力

扬程不足

1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏

3.介质比重过大

1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮

3.降低粘度或增加灌注压力

泵组振动

1.泵轴线与电机轴线误差过大

2.吸上高度大,产生气蚀

1.重新调整

2.降低安装高度

轴端渗漏及密封渗漏

1.轴端卡环间隙过大,卡环松

2.吸上高度太高,产生气蚀

1.调整卡环螺钉

2.降低安装高度

工作原理

氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭,从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患产。

氟塑料磁力泵厂家常见问题解析

1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害zui大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

3. 隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

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